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造成液下式渣浆泵电流过高的原因有哪些

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造成液下式渣浆泵电流过高的原因有哪些

发布时间:2018/12/21 15:29:00 关注次数:279

  造成液下式渣浆泵电流过高的原因有哪些
  液下式渣浆泵是以立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。


  液下式渣浆泵电流高的原因有以下几点:
  情况A:工艺介质相对密度和粘度超出指标。
  解 决:检查物料组分使其粘度和相对密度与设计值是否相符,由工艺操作人员进行调整。
  情况B:电气故障。
  解 决:检查断路器加热器的整定值,检查电压,三相电流应平衡,误差不大于3%。
  情况C:泵启动时出口阀全开,出口管道内阻力过小。
  解 决:将出口阀关闭,泵启动后慢慢开启出口阀门。
  液下式渣浆泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此需要固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。如果有备用渣浆泵,就可以两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在进水口加一张网,不让过多的杂质进到泵里,这样卡泵的机率就会小很多!
  液下式渣浆泵现在在很多的工业中正常的使用着,主要作用就是运输一些带有颗粒的介质,对于很多复杂的环境,就会有很多的损坏,这就要求我们进行必要的日常维护,而我们对于液下式渣浆泵的维护也已经掌握的非常熟练,下面我们就来做一下具体的分析:
  1)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
  2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,不超过750C。
  3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
  4)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
  5) 渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
  6) 渣浆泵的吸入管路系统需要无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。液下式渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

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