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详解氟塑料耐腐化工泵的6大维修误区

发布时间:2017/6/30 14:34:10 关注次数:320
  详解氟塑料耐腐化工泵的6大维修误区
  氟塑料耐腐化工泵作为机械类工业产品,在实际的使用当中,产品的故障发生是很常见的产品问题。部分操作用户可能对产品有一定的了解,凭借自己的知识对氟塑料耐腐化工泵产品进行维修。但常常会出现一些误区,让我们一起来看一下:
  误区一、弹簧压缩量越大,密封效果越好。弹簧压缩量过大,不仅起不到更好的密封效果,反而容易导致更大的摩擦力,加速磨损。
  误区二:动环密封越紧越好。动环密封圈过紧不仅会造成密封圈以及轴套加速损坏,减小其使用寿命,而且会加大动环轴向调整、移动的阻力,导致氟塑料耐腐化工泵在工况发生较为频繁的变化时,无法有效的进行调整,终影响到密封效果。
  误区三:叶轮锁母越紧越好。对于轴间泄露,导致这种故障发生的因素很多,锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  误区四:静环密封圈越紧越好。氟塑料耐腐化工泵的静环密封圈正常情况下,稍紧一点密封效果会好些,但是过度的紧不仅会引起静环密封因过度变形,影响密封效果,过度受力极易引起碎裂。
  误区五:新的机械密封比旧的好。在实际的使用中,新机械密封的质量或材质选择不当时,以及配合尺寸误差较大都会对机械密封的使用效果造成负面的影响。
  误区六:拆修总比不拆好。在发现机械密封泄漏的时候,不要着急拆修,因为有时候密封并没有损坏,也可能是因为耐酸碱防腐泵工作的环境条件发生改变,这个时候只需调整氟塑料耐腐化工泵的工况或适当调整密封就可消除泄漏。
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